在圆弧机床上编程，主要使用G代码进行控制。以下是一些基本的编程步骤和示例代码：
确定圆弧的起点、终点和半径
起点和终点的坐标值决定了圆弧的位置。
半径值决定了圆弧的大小。
选择圆弧插补指令
G02指令用于指定顺时针方向的圆弧插补。
G03指令用于指定逆时针方向的圆弧插补。
使用I、J、K参数
I、J、K参数表示圆心相对于起点的X、Y、Z方向的偏移量。
对于顺时针圆弧，I和J为负值；对于逆时针圆弧，I和J为正值。
设置进给速度（F）
F值表示每分钟进给的距离，单位可以是毫米/分钟或英寸/分钟。
编写示例代码
顺时针圆弧插补示例：
```
G02 X100.0 Y50.0 I-50.0 J0.0 F200.0
```
逆时针圆弧插补示例：
```
G03 X100.0 Y50.0 I50.0 J0.0 F200.0
```
考虑其他参数
根据需要，还可以设置其他参数，如主轴转速（S）、刀具半径补偿（G40、G41、G42）等。
综合示例
```
； 设定工件坐标系
G54
； 取消刀具半径补偿
G40
； 取消刀具长度补偿
G49
； 设定主轴转速
S700
； 设定进给速度
F100
； 快速定位到起始位置
G00 X0 Y0
； 直线插补接近工件
G01 Z-5 F60
； 逆时针加工凹圆弧
G3 X30 Z-15 I0 J-15 F100
； 顺时针加工凹圆弧
G02 X50 Z-25 I10 K0 F100
； 直线插补接近工件
G01 Z-35
； 加工50外圆
G01 Z0
； 退刀
G00 X80 Z100
； 快速返回起始点
G00 X80 Z100
； 主轴停转
M30
```
建议
在编程前，务必熟悉数控编程语言（如G代码）和机床的运动控制系统。
仔细检查机床的坐标系、工件坐标系和刀具半径补偿等相关知识。
根据具体的应用需求和使用环境，选择合适的编程语言（如G代码、MATLAB、Python、C++等）。
通过以上步骤和示例代码，你可以编写出适用于圆弧机床的编程程序，实现精确的圆弧加工。