木工CNC数控资料编程主要涉及以下步骤和要点：
了解木工CNC数控机床的坐标系和工作原理
木工CNC数控机床通常具有三个坐标轴：X轴（控制机械臂左右移动）、Y轴（控制机械臂前后移动）、Z轴（控制机械臂上下移动）。
掌握基本的G代码指令
G01：直线插补指令，用于将机械臂沿直线路径移动到指定位置。
G02/G03：圆弧插补指令，用于将机械臂沿圆弧路径移动到指定位置。
G04：延时指令，用于在程序中添加延时操作。
G20/G21：单位选择指令，用于选择英制或公制单位。
G28：回零指令，用于将机械臂移动到原点位置。
G90/G91：坐标系选择指令，用于选择绝对坐标系或相对坐标系。
使用M代码进行辅助操作
M代码可以用于控制一些辅助操作，如打开/关闭刀具、冷却系统、吸尘系统等。
进行CAD设计
在编程之前，需要先进行CAD设计，将设计好的木工零件转化为G代码。可以使用专门的CAD软件将设计文件导出为G代码文件。
编写加工程序
根据设计图纸或CAD模型，确定木工机床的加工路径和工艺流程。
选择合适的刀具和加工参数。
使用数控编程软件（如CAD/CAM软件）将加工参数输入计算机，并生成相应的G代码或M代码。
调试和优化程序
编写完加工程序后，需要进行程序的调试，以确保程序能够正确地指导数控机床进行加工。
调试时需要检查加工路径是否正确、加工参数是否合理等。
通过模拟运行、修正错误和调整切削参数等方式，确保程序能够正常运行，并且加工出符合要求的产品。
上传程序到数控机床
调试完毕后，将编写好的加工程序上传到数控机床的控制系统中，以便数控机床能够按照程序进行自动化加工。
建议
学习资源：建议学习相关的数控编程教材或在线课程，掌握G代码和M代码的使用。
实践操作：通过实际操作数控机床，熟悉编程环境和工具，提高编程能力。
寻求帮助：在编程过程中遇到问题时，可以向有经验的同事或专业人士寻求帮助。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行木工CNC数控资料的编程，实现精确的木工加工。