数控加工程序的传输方法有多种，以下是一些常用的方式：
通过数据线连接电脑与机床
使用数据线将电脑与机床连接，在机床端设置好波特率和通道（如FANUC系统通常使用9600波特率，参数中设置为11；通道一般用0或1）。传输软件也需要设置相同的波特率和通讯端口。机床端选择读入，按下执行键，开始等待程序传入。在软件中选择发送文件，找到要传入机床的程序，点确定后开始传输。传输完成后，程序就会在机床端显示。
使用笔记本微机作为中继传输器
通过串行通讯将工作站上的数控加工程序传递到微机上，然后用笔记本微机替代光电阅读机和纸带穿孔机，模拟它们的动作，实现工作站与数控机床的通讯。这种方法具有使用方便、灵活及准确性高等特点。
通过RS232端口传输
不同的系统有不同的传输软件，安装在电脑上设置好必要的参数就可以传输。现代数控系统一般还可以通过计算机的RS232C串行通信口甚至采用网络通信等方式将数控加工程序传递到数控系统中。
使用CF卡或U盘传输
将程序存储在CF卡或U盘上，然后在数控机床上选择相应的存储介质进行传输。需要确保程序名在机床中没有重复，否则可能会导致报警。
建议
选择合适的传输方式：根据具体的机床型号和系统要求选择最合适的传输方式。
确保参数设置正确：在传输前，务必确认电脑和机床的波特率、通讯端口等参数设置一致。
检查程序文件：在传输前，检查程序文件是否完整，避免因文件缺失或错误导致传输失败。
使用专业的传输软件：选择专业的传输软件，如CIMCO Edit等，可以提高传输的准确性和效率。
通过以上方法，可以有效地将数控加工程序传输到机床上，确保加工过程的顺利进行。