在CNC编程中，放大工件通常可以通过以下几种方法实现：
比例缩放指令
在数控编程中，可以使用比例缩放指令来放大或缩小工件在对应坐标轴上的值。例如，如果要将轮廓1放大2倍得到轮廓2，可以在编程时设置比例系数为2。
调整切削参数
通过调整切削参数，如主轴转速、进给速度和切削深度，也可以实现工件的放大效果。例如，提高进给速度可以使工件在单位时间内切除更多的材料，从而实现放大效果。
修改R值
在某些情况下，编程中的R值（半径）可以用于控制工件的放大或缩小比例。通过调整R值，可以在加工过程中实现工件尺寸的调整。需要注意的是，R值的具体使用方式和意义取决于具体的CNC编程语言和机床型号。在编程之前，最好查阅相关的编程手册或向厂家进行咨询，以确保正确理解和使用R值。
使用宏程序或函数
在一些高级的CNC编程环境中，可以使用宏程序或函数来实现工件的自动放大。通过编写特定的代码，可以在程序运行时自动调整工件尺寸。
建议
查阅相关手册：在编程之前，务必查阅CNC编程语言和机床型号的相关手册，了解比例缩放指令、R值的使用方法及其他相关参数。
试验和调整：在实际操作中，可以先进行小范围的试验，通过调整切削参数和R值，观察工件的放大效果，逐步找到最佳的加工参数。
咨询专家：如果遇到不确定的问题，可以向有经验的编程人员或机床厂家咨询，以确保编程的正确性和有效性。