查看编程的刀路线可以通过以下几种方法：
使用专门的软件
CAM软件：如Mastercam、SolidCAM和CATIA等，这些软件可以根据设计文件自动生成刀具路径，并提供可视化的界面来查看刀具路径。
三维建模软件：如SolidWorks和AutoCAD等，这些软件也可以生成刀具路径，并提供可视化的界面来查看刀具路径。
制造执行系统（MES）软件：如Siemens Opcenter和SAP Manufacturing Execution等，这些软件可以实时显示机器的刀具路径，并提供图形界面来查看刀具路径。
数控仿真软件：可以模拟机器的刀具路径，并提供可视化的界面来查看刀具路径。
刀具路径查看器：如G-Code Viewer和CNCSimulator Pro等，这些工具可以加载编程文件，显示刀具的运动轨迹和加工路径。
使用集成开发环境（IDE）
大多数主流的集成开发环境，如Visual Studio、Eclipse和PyCharm等，都提供了调试功能，可以逐行执行代码，并查看每行代码的执行路径和变量的值。
使用命令和工具
G代码检查：在数控编程中，可以使用G代码来控制刀具的运动和切削操作。一些数控系统提供了专门的命令或软件来检查刀路，例如Fanuc、Siemens、HAAS等。
CAM软件中的验证命令：如Mastercam中的Verify命令，NX CAM中的NX CAM Verify命令，SolidCAM中的SolidVerify命令等，这些命令可以帮助用户检查刀路是否正确。
自定义开发的编程：如果是使用其他编程语言自定义开发的刀路检查程序，可以根据需要使用相关图形库来生成刀路图，并进行检查。
使用快捷键
在某些编程环境中，如PM编程软件，可以使用快捷键来显示刀路，例如Ctrl + Shift + D、Alt + V、Ctrl + D等。
可视化仿真
使用CNC编程软件中的仿真功能，将刀路图形化显示出来，这样可以清楚地看到刀具在加工过程中的移动轨迹，以及与工件的交互情况。
碰撞检查
在CNC编程软件中，可以设置碰撞检查功能，检测刀具与工件、夹具、机床等是否发生碰撞，从而避免在实际加工中发生机械碰撞。
切削力分析
一些高级的CNC编程软件还可以进行切削力分析，通过输入刀具的材料、尺寸、刀具路径等参数，模拟出切削时的力情况，评估加工过程中的切削负荷。
通过以上方法，可以有效地查看和分析编程的刀路线，确保编程的正确性和优化加工过程。