在加工中心使用上下倒角刀（MC编程）时，可以按照以下步骤进行编程：
准备工作
确定工件的材料、尺寸和倒角角度。
选择合适的刀具进行倒角加工，常用的刀具有V型刀、球头刀和圆角刀。
刀具选择与对刀
在刀具库中选择倒角刀，如果刀库中没有，需要创建新刀具。
设置刀具类型为倒角刀，并设置刀具大小、角度（一般45°）、刀尖直径（一般设为0）。
完成刀具属性设置，包括转速、刀号、进给率等。
对刀，确保刀具位置准确，可以通过刀具检测仪或手动检测进行调整。
刀具路径规划
确定刀具的进刀和退刀方向，以及倒角的起点和终点。
选择合适的切削方式，包括径向切削和轴向切削，根据工件的形状和要求进行选择。
切削参数设置
设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度。
根据工件材料的不同，调整切削参数以优化加工效果和工具寿命。
编程与调试
将加工件装夹在工作台上，根据倒角刀的直径和尺寸，计算出切削路径和加工深度。
编写适当的刀具轨迹和加工路径。
进行程序的调试和修正，确保加工质量和效率。
安全操作
使用适当的切削润滑剂，减少切削时的摩擦和热量，提高切削效果和工具寿命。
注意安全操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
通过以上步骤，可以实现上下倒角刀在加工中心的高效编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的工件材料和加工要求，调整切削参数和刀具路径，以达到最佳的加工效果。