编程手工配件通常涉及以下步骤：
建立自制积木
选择编程环境中的自制积木功能。
定义新积木的输入、输出和功能，并进行个性化的外观设计。
添加自制积木
找到新建的自制积木，并将其添加到程序逻辑中。
配置自制积木属性
为新积木设置输入参数或属性，例如文字输入框或滑动条，以便在程序中调用完整的积木块。
调用自制积木
在程序逻辑中调用自制积木，并传入所需的参数和属性。可以像普通积木一样使用自制积木。
调试自制积木
在程序中测试自制积木，确保其功能正确。
这些步骤适用于编程环境中的自制积木，适用于封装重复的代码逻辑，使程序更易于维护和扩展。
对于零件手工编程，步骤如下：
确定加工工艺
确定所要加工的零件的加工工艺，包括加工顺序、切削工具的选择、刀具路径的规划等。
绘制工艺图
根据确定的加工工艺，将其绘制成工艺图。工艺图包括零件的几何形状、加工顺序、切削工具的选择等信息。
刀具路径规划
根据工艺图，确定每个切削工具的路径规划。路径规划包括刀具的进刀路径、切削路径、退刀路径等。
编写手工程序
根据路径规划，手动编写程序。手工程序包括刀具的进刀速度、切削速度、切削深度等参数的设定。
调试程序
编写完成后，需要进行程序的调试。通过手动操作机床，观察刀具的运动轨迹是否符合要求，是否能够正常完成加工。
优化程序
根据调试的结果，对程序进行优化。优化包括调整切削参数、修改路径规划等，以提高加工效率和质量。
加工零件
调试完成后，进行实际的零件加工。根据编写的手工程序，通过手动操作机床，进行切削加工。
检验零件
加工完成后，需要对零件进行检验。检验可以通过测量工具进行，例如卡规、游标卡尺等。检验结果与工艺图进行对比，判断零件是否合格。
记录和总结
加工完成后，对整个过程进行记录和总结。记录包括编写的手工程序、调试过程、加工过程等。总结可以对加工过程进行评估，找出不足之处，以便于改进。
这些步骤适用于通过手动编程来实现机械零件的加工，包括确定加工工艺、绘制工艺图、刀具路径规划、编写手工程序、调试程序、优化程序、加工零件、检验零件以及记录和总结。