在UG编程中优化空刀轨，可以采取以下几种方法：
切削区域清除
在刀具路径规划时，首先需要将切削区域进行清除，确保刀具不会与已加工或待加工的区域发生碰撞。这有助于避免刀具碰撞，确保加工过程的安全性。
刀具半径补偿
在进行刀具路径规划时，需要考虑刀具的半径，以便准确地控制刀具的运动轨迹。刀具半径补偿可以根据刀具的实际尺寸进行设置，从而确保刀具路径与工件轮廓之间有一定的间隙，避免刀具与工件产生干涉。
避开夹持装置
在进行刀具路径规划时，需要考虑工件的夹持装置。夹持装置可能会干涉刀具的运动轨迹，因此需要在路径规划中避开夹持装置，确保刀具的自由运动。
避开固定装置和工件特征
在进行刀具路径规划时，还需要避开工件的固定装置和特征。固定装置和工件特征可能会干涉刀具的运动轨迹，因此需要进行合理的路径规划，避开这些干涉区域。
切削方向优化
在进行刀具路径规划时，需要优化切削方向。切削方向的选择可以影响切削力、加工效率和表面质量等因素。通过合理选择切削方向，可以最大程度地提高加工效率和质量。
添加遮挡体
在编程时，可以添加一些遮挡体来阻挡刀具走过的空间，从而避免空刀的产生。
使用第三方优化软件
可以借助第三方优化软件，如ncspeed，进行模拟优化以确保刀路安全，优化后的刀路加工品质会更高，因为空刀少，还能做机床和刀柄干涉检查。
通过以上方法，可以有效优化UG编程中的空刀轨，提高加工效率和质量，确保加工过程的顺利进行。