使用90度倒角刀进行手工编程的步骤如下：
绘制加工轮廓
首先，在软件中绘制出需要倒角的工件轮廓。
选择刀具和刀路
在刀具库中选择合适的90度倒角刀。如果刀库中没有，需要创建新刀具。
在参数界面中设置刀具类型为倒角刀，并设置刀具的大小、角度（一般45°）、刀尖直径等参数。倒角大小根据要求设定，刀尖补正也需设置正确。
设置切削参数
选择刚才设定的倒角刀，在切屑参数中，选择2D倒角，并输入倒角宽度。
设置刀具的转速、进给率等加工参数，确保加工效率和刀具寿命。
对刀
将倒角刀安装在加工中心的主轴上，并根据加工中心的操作手册调整刀具的切削长度和位置。
使用刀具检测仪或手动检测切削刃，调整刀具的位置和偏移量，确保对刀精度。
编写加工程序
将加工件装夹在工作台上，根据倒角刀的直径和尺寸，计算出切削路径和加工深度。
编写刀具轨迹和加工路径，考虑到材料的硬度和切削情况，选择合适的加工参数和冷却方式。
进行程序的调试和修正，确保加工质量和效率。
仿真与加工
运行程序进行仿真，检查刀具轨迹和加工路径是否正确。
确认无误后，进行实际加工，注意观察加工过程中的情况，及时调整参数以确保加工质量。
通过以上步骤，可以使用90度倒角刀进行手工编程和加工。在实际操作中，建议根据具体的加工要求和工件材料选择合适的刀具参数和加工策略，以确保加工质量和效率。