在数控车床上进行倒直角编程，主要使用G01直线插补指令和G02/G03圆弧插补指令。以下是编程的基本步骤和示例：
使用G01直线插补指令
格式
```
G01 X（U） Z（W） C_ ；
```
`X（U）`：X轴的绝对坐标或增量坐标。
`Z（W）`：Z轴的绝对坐标或增量坐标。
`C_`：表示倒角的距离，即从当前位置沿X轴或Z轴移动到倒角结束位置的垂直距离。
示例
倒角1mm的直角：
```
G01 X6.0 Z2.0；
G1 Z0 F0.1；
X10.0 C1.0；
```
倒角从工件端面向外圆方向：
```
G01 X23 Z0；
G01 X25 Z-1；
```
使用G02/G03圆弧插补指令
格式
```
G02 X（U） Y（V） I（J） K_ F_ ；
G03 X（U） Y（V） I（J） K_ F_ ；
```
`X（U）`：X轴的绝对坐标或增量坐标。
`Y（V）`：Y轴的绝对坐标或增量坐标。
`I（J）`：圆弧的X轴和Y轴的偏移量。
`K_`：圆弧的半径（负值表示逆时针方向，正值表示顺时针方向）。
`F_`：进给速度。
示例
倒角半径为10mm的顺时针圆弧：
```
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0；
```
综合应用
在实际编程过程中，可以根据具体的倒角要求和工件形状选择合适的编程指令和参数。例如，对于简单的直角倒角，可以使用G01指令；对于复杂的倒角，可以结合使用G01、G02和G03指令，并考虑刀具半径补偿。
建议
精确计算：在编程前，务必精确计算倒角的坐标和半径，以确保加工精度。
刀具选择：选择合适的刀具类型和尺寸，以获得最佳的倒角效果。
测试：在正式加工前，进行模拟测试，验证编程的正确性和有效性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控车倒直角编程，提高加工效率和精度。