三轴编程中编写圆形主要涉及以下步骤和要点：
确定圆心和半径
圆心坐标是圆弧的起点和终点在X轴和Y轴上的投影点。
半径是从圆心到圆弧上任意一点的距离。
选择圆弧插补方式
根据加工要求选择合适的圆弧插补方式，如顺时针或逆时针。
设定起始点和终止点
起始点是圆弧的起点坐标。
终止点是圆弧的终点坐标。
确定圆弧方向和切削速度
圆弧方向可以是顺时针或逆时针。
切削速度影响加工效率和表面质量，需要根据机床性能和要求进行设定。
编写编程指令
使用G代码或M代码编写圆弧加工指令。
示例指令格式可能如下：
```gcode
G01 X10 Y20 I10 J20 F100 ； 直线移动到（10,20）
G17 ； 设置为极坐标系
G2 X15 Y25 I0 J0 F150 ； 顺时针圆弧，圆心在（10,20），半径15，速度150
G18 ； 设置为直角坐标系
G02 X20 Y10 I-10 J10 F100 ； 逆时针圆弧，圆心在（10,20），半径10，速度100
```
在这个示例中：
`G01` 用于直线移动到指定坐标。
`G17` 和 `G18` 用于切换坐标系（极坐标系和直角坐标系）。
`G2` 用于圆弧插补，`I` 和 `J` 分别表示圆心在X轴和Y轴上的偏移量，`F` 表示进给速度。
建议
精度要求高：确保圆弧的圆心坐标和半径设置准确，以减少加工误差。
机床性能：根据机床的性能调整切削速度和进给量，避免过载或加工不足。
测试验证：在正式加工前，进行模拟或实际测试，验证编程的正确性和加工效果。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地在三轴数控机床上编程加工出圆形零件。