编程浮动攻丝刀柄通常涉及使用特定的数控指令来控制机床的移动和切削过程。以下是一些基本的编程步骤和注意事项：
切削起点的确定
编程时，确保切削起点接近量（丝锥前端与工件的间距）正确。对于不附带丝锥夹套的情况，所有型号的机床压缩量均为3mm，拉伸量与浮动攻丝刀柄B型相同。
使用自动定深功能
浮动攻丝刀柄B具有自动定深机能，可以通过简单的攻丝固定循环指令进行加工。在编程时，需要确保接近量正确，以便丝锥能够准确地到达工件的指定深度。
基本编程指令
使用快进（F1）切削进给，正转停止，反转，豁口，丝锥角部，丝锥刃部，快退，返回进给（F2）等基本指令来控制攻丝过程。
固定循环指令
可以使用固定循环指令来简化编程过程。这些指令可以定义一系列的动作，如快速移动到起始位置，切削，快速退回，以及再次快速移动到起始位置，从而形成一个循环。
考虑机床和刀具参数
在编程时，需要考虑机床的压缩量和拉伸量，以及所使用的丝锥类型和尺寸。这些参数会影响攻丝的精度和效率。
编程示例
```gcode
； 攻丝循环开始
G98 P（30） ； 设置返回原点位置
G99 S1000 ； 设置主轴转速为1000转/分钟
G0 X10 Y20 ； 移动到起始位置
G1 Z-20 ； 刀具下降至接近工件表面
G33 Z-30 ； 钻削至指定深度（注意：这里假设压缩量为3mm）
G1 X10 Y20 ； 刀具上升
G0 Z10 ； 刀具快速退回至起始高度
G28 X10 Y20 ； 返回起始位置
； 攻丝循环结束
```
请注意，具体的编程指令可能会因机床类型和控制系统的不同而有所差异。建议参考机床的用户手册或编程指南以获取详细的编程指导。