端面槽倒角的编程方法可以根据不同的加工需求和控制系统有所不同。以下是几种常见的编程方法：
使用G91.1增量坐标命令
将刀具移动至顶点处，使用G0或G1命令。
切换至增量模式（G91.1），使用G1命令以指定的速度和深度进行切削。
在同一指令行中添加边角半径参数。
重复以上步骤以完成倒角，最后将刀具移回原点。
45度倒角编程
由轴向切削向端面切削倒角，即由Z轴向X轴倒角。
i的正负根据倒角方向决定，k的正负根据Z轴方向决定。
编程格式为G01 X（U） W±k。
任意角度倒角编程
在直线进给程序段尾部加上C~，自动插入任意角度的倒角。
C的数值为假设没有倒角的拐角交点距倒角始点或与终点之间的距离。
例：G01 X50 C5； X100 Z-50；。
使用G代码和M代码
G01：直线插补，用于直线切入切出倒角。
G02/G03：圆弧插补，用于圆弧倒角。
2D和3D倒角编程
2D倒角：
设置加工坐标系与安全高度，创建倒角刀。
使用2D平面铣工序，选择倒角边界和底平面。
设置切削模式为轮廓加工，并设置余量。
3D倒角：
使用3D操作区域轮廓铣。
选择加工部件，通过修剪边界控制刀路。
驱动方法使用区域铣削，选择轮廓加工。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床控制系统选择合适的编程方法。
精确计算参数：确保倒角的深度、角度和半径等参数计算准确，以避免加工误差。
模拟验证：在编程完成后，进行模拟验证，确保倒角效果符合预期。
通过以上方法，可以实现端面槽倒角的精确编程和加工。