木工弧形铣边的编程主要涉及以下步骤和要点：
确定圆弧的起点、终点和圆心位置
起点和终点坐标是编程的基本参数，直接决定了圆弧的加工位置。
圆心位置可以通过计算或测量得到，其坐标使用I和J指令在程序中指定，其中I表示圆心与起点的X轴偏移量，J表示圆心与起点的Y轴偏移量。
选择合适的编程指令
G02指令用于顺时针旋转切削圆弧，其编程格式为：`G02 X终点Y终点I半径J半径`。
G03指令用于逆时针旋转切削圆弧，其编程格式为：`G03 X终点Y终点I半径J半径`。
根据圆弧的方向选择合适的指令，通常情况下，G03指令用得更多，因为大部分铣床的坐标系都是右手坐标系。
考虑圆弧的大小
如果圆弧半径较大，使用G02指令会更方便一些，因为G02指令只需要指定半径即可；而G03指令需要指定圆心位置，稍显麻烦。
刀具半径补偿
在编程时，还需要考虑刀具的半径补偿，以便获得期望的加工尺寸。可以使用G41或G42指令来实现刀具半径补偿，G41表示左补偿，G42表示右补偿。
使用编程软件
对于复杂曲线的加工，可以使用专门的编程软件进行计算和编程，以保证编程的准确性。这些软件通常能够辅助设计人员创建精确的三维模型，并自动生成G代码。
示例编程
假设要加工一个顺时针方向的圆弧，起点坐标为（0, 0），终点坐标为（10, 5），半径为5，圆心在（5, 0）：
```
G02 X10 Y5 I5 J0
```
总结
手动编程：适用于简单、直线、曲线较简单的木工雕刻加工。
自动编程：适用于复杂、多样化的木工雕刻加工，使用CAD/CAM软件进行设计和编程，生成G代码后加载到铣床中。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行木工弧形铣边的编程，确保加工精度和效率。