CNC外螺纹编程通常涉及以下步骤和要点：
测量和确定参数
测量零件以确定外螺纹的直径、螺距、螺旋角等参数。
根据测量结果和加工要求选择合适的刀具和切削参数。
选择编程指令
常用的外螺纹编程指令包括G92、G76和G33。
G92指令用于设置坐标系原点。
G76指令用于进行螺纹加工，可以指定螺纹的直径、螺距、切削速度、进给速度等参数。
G33指令用于定义螺纹的参数，如螺纹的直径和螺距。
编写程序
使用数控编程软件（如AutoCAD、UG、Mastercam等）编写数控程序。
程序应包括刀具的起始点、切削方向、切削速度、进给速度等参数。
考虑冷却液或润滑液的使用情况。
测试和修正程序
在实际加工前，测试程序并进行必要的修正，确保程序的正确性和可靠性。
示例程序（使用G76指令）
```
G76 X2.0 Z-10.0 I0.5 J0.1 K0.5 P20 Q30
```
X2.0：起始点的X坐标。
Z-10.0：起始点的Z坐标。
I0.5：切入时的余量。
J0.1：回退时的余量。
K0.5：单程切削的余量。
P20：螺纹的总切削量。
Q30：切削每个螺纹的步数。
注意事项
精度和稳定性：编程时需考虑加工中心的精度和稳定性。
刀具选择：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具。
切削参数：合理设置进给速度、主轴转速和切削深度，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤和注意事项，可以实现CNC外螺纹的精确编程和加工。