使用丝锥刀铣丝锥的编程方法如下：
准备阶段
将工件装夹在卡盘上。
将丝锥用钻夹头装在尾座上，并确保尾座不锁紧，以便于调整丝锥的位置。
设置主轴转速，通常较低，例如30~40转/分钟。
定位与快速接近
确认好丝锥的起始位置，使用M08指令使丝锥快速定位到起刀点。
打开切削液。
攻入工件
使用G32指令进行螺纹加工，指令格式为：G32X（U）Z（W）F，其中X、Z用于绝对值编程，U、W用于相对值编程，F为螺距。
例如，攻入工件时，指令可能为：G32Z-18.0F1.337，表示丝锥以1.337mm的螺距向下攻入工件18.0mm深。
主轴转速设置为300r/min，丝锥攻入工件后，主轴停止，并启动切削液。
主轴反转与退回
使用G00指令使主轴反转。
丝锥在尾座的帮助下缓慢退回至起刀点，可以使用M05指令暂停主轴并关闭切削液。
分度与重复加工
如果需要加工多个螺纹，使用M09指令使丝锥快速定位到分度点。
重复上述攻入和退回过程，直到所有螺纹加工完成。
结束程序
使用M30指令结束程序。
注意事项：
攻丝过程中，丝锥的切削部分与校准部分都要参与切削，因此受力状况较差，应选用较低转速，通常为11~14m/min。
攻丝前的螺纹底孔直径尺寸可适当加大，尺寸公差控制在上限，以利于丝锥攻丝。
丝锥快速趋近工件转入工作进给时，丝锥的前端面与待加工工件端面间的距离（工作趋近距离δ）应适中，既不能过大延长加工时间，也不能过小影响加工安全性。
通过以上步骤和注意事项，可以实现丝锥刀铣丝锥的精确编程和加工。