数控编程铣斜面可以通过以下几种方法实现：
使用等高外形加工
画出斜面上的线。
在切削深度里面设置斜度。
使用G68坐标系旋转
改变平面后运用G68坐标系旋转，这种方法不需要会宏，也不需要运用三角函数计算，但需要熟悉改面平面跟坐标系旋转。
手动编程
万能头调到斜面角度，然后将机床旋转角度到斜面角度，最后用G01直接走刀，x、y、z跟平面编程一样。
先加工两个v型铁，角度与斜面相同，然后将待加工的斜面与机床台面平行，最后用面铣刀走平面。
选择R刀，然后在电脑编程软件中选择型腔铣削或曲面铣削，直接生成程序。
使用CAM软件
确定斜面的起点和终点坐标。
选择合适的刀具和切削参数。
创建一个切削路径，可以是直线或曲线，以连接起点和终点。
在路径上设置合适的进给速度和切削深度。
生成G代码，并将其加载到数控铣床中执行。
使用MasterCAM进行编程
打开模型和选择工具。
设置工作原点。
创建刀路，选择外形铣削并设置参数。
选择面并生成刀路。
后处理生成G代码。
检查和优化G代码。
输出程序到控制器并执行。
根据具体需求和实际情况，可以选择适合的方法进行编程。对于简单的斜面，可以使用手动编程或简单的CAM软件；对于要求较高的斜面，建议使用更高级的CAM软件或宏程序来实现更精确的加工。