在KND数控系统中，编程数控螺纹主要使用G94指令，该指令用于设置螺纹进给编程模式。以下是编程数控螺纹的一般步骤和要点：
选择合适的刀具
根据螺母的不同直径和螺距选择合适的丝锥刀或切削刀。
确定加工坐标系
根据螺母的加工要求选择合适的坐标系。
输入螺纹加工的相关参数
螺纹直径
螺距
螺纹类型（如直螺纹、斜螺纹、左旋螺纹等）。
设置加工参数
螺距：螺纹的每圈进给量。
进给速度：主轴前进的速度。
主轴转速：主轴的旋转速度。
控制螺纹方向
螺纹方向可以通过设置进给速度的正负来控制。正值表示顺时针螺纹，负值表示逆时针螺纹。
编写螺母螺纹程序
使用数控系统的编程软件，根据以上参数编写螺母螺纹程序，实现自动化加工。
程序调试和检验
确保程序的正确性和安全性，进行程序调试和检验，确保螺母螺纹加工精度符合要求。
示例程序
```
G0 X17.0 Z2.0；
G92 X15.2 Z-15.0 F2.0；
X14.6；
X14.3；
X14.0；
X13.9；
```
在这个示例中：
`G0 X17.0 Z2.0；`：将刀具移动到起始位置。
`G92 X15.2 Z-15.0 F2.0；`：设置螺纹进给模式，螺距为15.2，进给速度为2.0，主轴转速根据螺距和进给速度计算。
`X14.6； X14.3； X14.0； X13.9；`：螺纹的轴向进给距离和结束位置。
注意事项
确保所有参数设置正确，特别是螺纹的直径、螺距和进给速度。
在编程过程中，注意检查刀具的磨损情况，及时更换刀具以保证加工质量。
在实际操作中，密切监控机床的运行状态，确保加工过程的安全。
通过以上步骤和示例程序，可以在KND数控系统中完成数控螺纹的编程和加工。