车外径尺角的编程主要涉及数控编程技术，特别是G代码和M代码的使用。以下是一个简化的编程图解步骤：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据零件图纸选择合适的刀具和加工方式。
选择编程语言和数控系统
根据数控车的品牌和型号选择合适的编程语言和数控系统，例如Fanuc、Siemens、Mitsubishi等。
确定刀具和工件的坐标系
根据实际情况确定刀具和工件的坐标系，包括参考点、坐标轴方向等信息。
编写车角度程序
使用G代码选择刀具并设定刀具半径等参数。
设定加工区域的起始点和终点。
编写车角度切削的指令，例如：
```
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0
```
其中，X和Y表示坐标位置，A表示车角度，F表示进给速度。
如果需要改变车角度，可以使用新的车角度指令，例如：
```
G01 A60.0
```
注意：车角度指令需要放在切削指令之前。
设定刀具进给和回程方式
使用M代码设定刀具进给和回程方式。
输入程序并调试
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
开始加工
在调试和确认程序无误后，将工件放置在数控车上，启动加工过程。
示例代码
```gcode
； 设置刀具半径
T01
M6
； 选择刀具
G04 P20
； 设定加工区域起始点
G01 X0.0 Y0.0
； 车角度切削指令
G01 A45.0 F100.0
G01 X100.0 Y50.0
； 改变车角度
G01 A60.0
G01 X150.0 Y100.0
； 刀具进给和回程方式
M05
M09
； 结束加工
M30
```
建议
在实际编程过程中，建议详细阅读数控车的操作手册和编程指南，以确保正确使用G代码和M代码。
进行多次调试和测试，以确保程序在实际加工中的准确性和可靠性。
如果遇到问题，及时查阅相关文档或寻求专业人士的帮助。