在UG编程中，跳过空刀位置可以通过以下几种方法实现：
使用IF语句和GOTO语句
在程序中添加IF语句判断当前刀具是否为切削刀具。
如果是切削刀具，则执行切削操作；如果不是，则使用GOTO语句跳过该刀具的操作，直接执行下一个刀具的操作。
添加遮挡体
在编程时，添加一些遮挡体（如实体模型或曲面）来阻挡刀具走过的空间。
这可以避免切削空气，减少加工时间和成本。
合理规划加工顺序
在编程前，分析零件的几何形状和复杂性，确定合理的加工顺序。
这有助于减少刀具走空的可能性。
设置切削参数
使用UG中的切削参数选项，如切削深度、切削速度和进给速度，使切削过程更加稳定和高效。
使用特殊刀具
考虑使用改进的切削模具或单齿刀具，这些刀具可以减少切割过程中的空气流动，从而避免走空刀。
借助第三方优化软件
使用如ncspeed等第三方优化软件进行模拟优化，确保刀路安全，减少空刀，并进行机床和刀柄干涉检查。
加工前对毛坯进行检查
确保孔的位置正确无误，减少因毛坯问题导致的空刀现象。
调整加工参数
根据毛坯材料的性能和铣削特性，调整加工参数，最大限度地减少切削力，避免多余切削力导致空刀。
使用高质量刀具
选择高精度数控刀具，减少刀具造成的不平整现象，避免空刀。
采用ZIG-ZAG方式
在刀具参数和材料性能允许的情况下，选择ZIG-ZAG方式移动，减少空走刀距离。
通过以上方法，可以在UG编程中有效地跳过空刀位置，提高加工效率和产品质量。建议根据具体加工需求和零件特性，选择合适的方法进行编程。