在宏程序编程中，车斜度通常涉及到斜率（slope）的计算和坐标系旋转的应用。以下是一个关于如何编写车斜度宏程序的概述：
确定斜率
斜率（m）可以通过斜边与垂直距离的比值来计算，即 \（ m = \tan（\theta） \），其中 \（ \theta \） 是斜边与Z轴的夹角。
计算位移量
根据起始点和终点的坐标差，计算出在X、Y、Z轴上的位移量。
设定斜度参数
根据实际需求，设定斜度参数，包括斜度角度、斜向方向等。
编写斜度编程指令
根据位移量和斜度参数，编写相应的斜度编程指令。这通常涉及到坐标系旋转和平移的计算。
运行数控程序
将编写好的斜度编程指令加载到数控系统中，启动数控程序，开始加工。
```pseudo
； 初始化变量
1 = 19mm （毛坯直径）
2 = 1 / TAN（33.69°） （斜边与Z轴的夹角）
； 计算Z轴的值
G0 X[1 * 2 + 21] ； 定位到起始点
G99 G1 Z[-2] ； 刀具下降到斜面开始位置
F0.2 ； 设置进给速度
； 循环加工斜面
N100
G0 X100 Z100 ； 刀具移动到终点位置
IF [1 GE 1] ； 如果毛坯直径大于1mm
G0 X100 Z100 ； 继续加工下一个点
END IF
N1
```
在这个示例中，我们首先计算了斜边与Z轴的夹角，并根据这个角度计算了刀具需要下降的距离。然后，我们使用循环来逐步加工斜面，直到达到所需的深度。
请注意，这只是一个简单的示例，实际应用中可能需要根据具体的加工要求和机床特性进行调整。建议在实际操作前，先进行充分的测试和验证。