机床角度头编程对刀的步骤如下：
装夹刀具
将所需刀具装夹在角度头上，选择一把十毫米的洗刀作为基准刀，其长度可以随意设置。
测量刀具与基准刀的长度差
在未装万能角度头之前，测量所用刀具与基准刀之间的长度差，并将这个值输入到机床的长度补偿中。
手动调整角度头
将角度头手动转到所需的角度，并装入十毫米的基准刀进行对刀。对刀时，实际对刀点与刀具刀位点之间的xyz三个方向的距离可以通过三角函数计算得出，或者通过软件画出测量。
记录机械坐标
将此刀轴状态下的机械坐标记入G54，之后几把刀都是在该点的基础上进行补偿，产生新的机械坐标并记入G55。关键在于要补偿的数值是多少，这个可以通过之前测出的每把刀的长度落差值在该刀轴状态下沿xyz投影通过三角函数算出距离，把这个距离加到G54中产生新的机械坐标并记入G55。也就是说每把刀装上后G55坐标系都会变化，G54是不用动的，程序当中就用G55。
批量生产
批量生产时，只需首件每把刀对一次刀，之后只需手动装上启动程序即可。
通过以上步骤，可以实现机床角度头的精确对刀，确保加工精度和效率。