外圆刀对刀编程的步骤如下：
进入程序画面
按下功能键[PROG]，进入程序画面。
再按下[MDI]，进入[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动处输入“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序插入。
再按[循启动]按钮，执行程序，换外圆刀，同时主轴正转，转速500r/min。
对刀
在JOG或手摇方式下将刀具移至工件四周（靠近时倍率要小些），切削端面，切削完毕，保持Z轴不变，按[+X]退刀，按下[主轴停按钮]或[复位]键，此时主轴停止转动。
连续按功能键[OFFSET SETTING]，将G54下X及Z值均设定为0，按动屏幕下部“外形”对应软键进入画面。光标移至G01，键盘输入“Z0”按丈量，完成1号刀Z向对刀。
再次调至JOG或手摇方式，切削外圆。切削一小段足够卡尺丈量外径的长度后，保持X轴不变，方向退出Z轴，使主轴停止，丈量所切部分的外径。例如车削外径为30mm，则进入“工具补正/外形”画面后，光标停在G01一行上，键盘上键入“X30”，按“丈量”完成1号刀X向对刀。
刀具补偿
在控制面板上找到刀具补偿键，切换到刀具补偿数据窗口。
输入X75按输入键，输入完成。按下“增量”键，再分别按下X轴点动键和Z轴点动键，使刀尖Z轴位于离工件右端面约2mm处，X轴位于工件有1~2mm背吃刀量处，按下“-Z”键，切削工件外圆，切削时控制进给速度。切出约10mm长度的外圆后，按下“+Z”键，使刀尖离开工件在合适的位置停下，再按下“主轴停止”键，使主轴停止转动。用游标卡尺测量加工后外圆的直径，记住此值，例如该值为36.73mm。
其他注意事项
在MDI方式下，调切断刀，按[主轴正转]按钮使主轴旋转。
在JOG或手摇方式下，将刀具移至工件四周，越近时倍率要越小，使切断刀的刀尖与已加工好的工件端面接触，闻声摩擦声或有微小标听在G02一行上，键入“Z0”，按“丈量”，完成2号刀Z向对刀。
用与步骤（2）相同的方式，将刀具从径向靠近工件。
通过以上步骤，可以实现外圆刀的对刀编程。请确保在实际操作中仔细遵循每个步骤，以确保对刀的准确性和程序的可靠性。