数控机床整圆编程的方法主要有以下几种：
G02/G03指令编程方法
G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧的起点、终点、半径和圆心位置。
具体编程步骤包括：
确定圆弧的起点和终点坐标，记为（X1,Y1）和（X2,Y2）。
根据起点和终点坐标计算出圆弧的半径，记为R。
根据起点、终点坐标和半径计算出圆心坐标，记为（Xc,Yc）。
在编程中使用G02/G03指令，指定起点、终点、半径和圆心位置。
I、J、K编程方法
I、J、K是数控加工中用来表示圆弧的偏移量的参数。
编程时需要指定圆弧的起点、终点和圆心偏移量。
具体编程步骤包括：
确定圆弧的起点和终点坐标，记为（X1,Y1）和（X2,Y2）。
根据起点和终点坐标计算出圆心坐标，记为（Xc,Yc）。
根据起点、终点坐标和圆心坐标，计算出圆心偏移量，分别为I、J、K。
在编程中使用I、J、K编程方法，指定起点、终点和圆心偏移量。
使用CAD/CAM软件
CAD/CAM软件可以帮助操作者通过图形界面来进行编程，并生成相应的G代码。
在切削整圆时，只需在软件中指定切削参数和切削路径，软件会自动生成相应的G代码。
轴向编程
在一些数控机床上，可以通过直接指定刀具的轴向运动来实现切削整圆。
例如，在车床上，可以通过指定主轴的转速和进给速度来实现切削整圆的功能。
自动编程
一些高级数控机床具有自动编程功能。
通过输入切削参数和切削路径，机床可以自动生成相应的切削程序。
在切削整圆时，只需在机床上输入相应的参数，机床会自动完成整圆切削的编程。
编程示例
```
G90 设置绝对坐标模式
G17 选择XY平面进行加工
G01 刀具快速移动到起始位置
X10 X轴移动到起点坐标
G02 顺时针圆弧插补
X50 Y0 I50 J0 圆心坐标为（50,0），半径为50mm
F200 进给速度为200mm/min
```
注意事项
在编程整圆时，需要确保刀具的半径与圆的半径匹配，否则可能导致铣削出的圆形不准确。
根据实际情况可以调整进给速度和刀具半径来满足具体加工要求。
编程时要保证指令的顺序正确，参数的值合理，并且与其他指令相互配合，以实现精确的加工效果。