编程激光切割机通常涉及以下步骤：
开机流程
打开氧气阀和氮气阀。
打开空压机、氧气罐和混合气气罐。
打开总机箱和水冷机箱。
启动数控电脑。
开启水冷机和安全防护门。
随动调试焦点。
上高压。
打开鼓风机。
机床调试
手动运行机床的x轴和y轴方向，确保正常运行。
进行随动对焦点，以准确切割不同板材。
上高压，确保有足够功率切割板材。
随动对焦点
在系统设置中找到PMC维修，选择K参数并找到K96，输入1。
手动进行激光头下降，Z轴下降到距离板材一毫米处。
在设定设置中找到宏程序，用程序检索找到520，设置Z轴数值。
在切割程序里程序检索9026，找到9026进行随动检测。
随动结束后把K96里的1改成0。
上高压进行切割。
数控电脑操作键
在切割程序里检索程序9026，找到9026进行随动检测。
板材穿孔参数
碳钢板1-2mm用A100，3-7mm用A200，8mm以上用A500。
不锈钢板、镀锌板、铝板1-2mm用A100，3-5mm用A200，5mm以上用A300。
切割参数和穿孔参数调节
根据不同质地的板材厚度，调节速度和功率。
在设定设置里找到切割参数和穿孔参数进行适当调节。
使用CAD软件或NC编程
CAD软件：用CAD软件将图形输入，然后通过激光切割程序将图形切割成所需部件。
NC编程：使用NC编程对加工物料进行切割，并设定激光切割机加工指令。
自动激光切割机使用PLC控制
需求分析，明确控制需求。
硬件选型与配置，选择适合的PLC型号和输入输出模块。
硬件连接，将PLC与激光切割机部件连接。
程序编写，编写控制程序，包括切割头移动控制、激光器功率调节等。
参数设置与校准，根据实际参数和材料特性调整PLC参数。
程序调试与测试，确保PLC控制激光切割机实现预期效果。
这些步骤涵盖了从开机准备到编程调试的全过程，确保激光切割机能够高效、准确地完成切割任务。建议在实际使用中，严格按照流程操作，并在遇到问题时及时查阅相关手册或寻求专业人士的帮助。