在数控编程中，20度角的编程方法取决于所使用的数控系统和加工方式。以下是一个基于数控车床的20度角编程示例：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据零件的图纸或CAD模型，确定需要加工的轮廓和20度倒角的起始点和终点。
选择合适的刀具
选择合适的刀具对于20度倒角加工非常重要。通常，会使用圆锥形或球形铣刀，并确保刀具的半径适合加工要求。
编写车角度切削的指令
使用G代码中的`G01`指令进行直线插补，并通过`A`参数指定车削角度。例如，以下指令表示以45度车削：
```
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0
```
如果需要改变车削角度到20度，可以编写新的车角度指令，例如：
```
G01 A20.0
```
设定加工区域的起始点和终点
使用G代码中的`G00`或`G01`指令将刀具移动到加工区域的起始点，然后使用`G01`指令进行切削，最后使用`G00`指令将刀具移回起始点。
设定刀具进给和回程方式
使用M代码中的`M03`和`M04`指令分别控制刀具的进给和回程。
执行加工程序
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
示例程序
```
； 20度车削程序示例
； 设定机床坐标系
G54
； 选择刀具
M03 S1000
； 移动刀具到起始点
G00 X0 Y0
； 车削20度角
G01 X100.0 Y50.0 A20.0 F200.0
； 车削到终点
G01 X200.0 Y100.0
； 刀具回到起始点
G00 X0 Y0
； 停止切削
M04
```
注意事项
确保编程中的坐标系和刀具半径设置正确。
根据材料的硬度和加工速度调整切削参数，以确保加工质量和效率。
在实际加工前，进行模拟加工以验证程序的正确性。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上实现20度角的编程和加工。建议根据具体的数控系统和设备调整编程细节。