开通系统整圆编程通常涉及以下步骤和指令：
选择编程系统
根据数控机床的不同，选择合适的编程系统，如G代码或M代码。
编写整圆编程指令
G代码系统：
使用G02或G03指令实现整圆的加工。
G02表示按顺时针方向加工，G03表示按逆时针方向加工。
指令格式为：`G02/G03 X圆心坐标值 Y圆心坐标值 I半径值 J半径值`。
M代码系统：
M代码是机器控制的辅助指令，可以用于控制主轴的转向等。
例如，M03指令表示主轴正转，M04指令表示主轴反转。
设置刀具
根据加工要求，选择合适的刀具，并进行刀具装夹和刀具长度补偿的设置。
设置切削参数
根据工件材料和加工要求，设置合适的切削参数，如进给速度、主轴转速、进给倍率等。
进行手动编程
根据编写的整圆编程指令，通过数控机床的操作界面或控制台进行手动编程。
输入圆心坐标、半径值和切削参数等信息，确保编程正确。
检查编程结果
编写完成后，进行编程结果的检查，确保编程指令的准确性和合理性。
可以通过模拟运行或工件加工来验证编程结果。
示例编程指令
```
G02 X100 Y100 I50 J0 F100
```
`G02`：表示顺时针圆弧。
`X100`：表示圆弧的终点X坐标。
`Y100`：表示圆弧的终点Y坐标。
`I50`：表示相对于起点的X轴圆心偏移量。
`J0`：表示相对于起点的Y轴圆心偏移量（此处为0，因为圆心在终点位置）。
`F100`：表示进给速度，即每分钟移动的距离。
注意事项
确保指令的顺序正确，参数的值合理，并且与其他指令相互配合，以实现精确的加工效果。
在实际编程中，可能需要根据具体的加工要求和机床的控制系统进行调整。
通过以上步骤和示例，你可以根据所使用的编程系统和机床类型，编写出合适的整圆编程指令。