加工编程确认表通常包括以下几个部分：
基本信息
加工零件名称
型号规格
过程名称
确认类型（首次确认、再确认等）
确认主持人
确认时间
确认地点
设备与工装
过程所使用的主要设备名称及编号
工装名称及编号
文件与参数
过程所使用的文件名称及编号
加工参数设置
检查内容
模具型号、名称、工装编号是否正确
工艺流程卡是否完成
加工模具是否为硬模，或有无特殊要求
CNC检验卡是否完成
镶件材料备料单尺寸与模型是否一致
检查结果
各项检查内容的确认结果
综合结论
根据检查结果，给出程序是否适应性和有效性的结论
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№: 001
加工零件名称： 零件A
型号规格： M10x20
过程名称： 模具加工
确认类型： 首次确认
确认主持人： 张三
确认时间： 2025-01-02
确认地点： 工厂A
过程所使用的主要设备：
- 设备名称： CNC加工中心
- 设备编号： 001
工装名称： 模具A
工装编号： 001
过程所使用的文件：
- 文件名称： 工艺流程卡
- 文件编号： 001
- 文件名称： CNC检验卡
- 文件编号： 002
检查内容：
1. 模具型号、名称、工装编号是否正确： 正确
2. 工艺流程卡是否完成： 完成
3. 加工模具是否为硬模，或有无特殊要求： 硬模，无特殊要求
4. CNC检验卡是否完成： 完成
5. 镶件材料备料单尺寸与模型是否一致： 一致
检查结果：
1. 模型是否为公制： 公制
2. 加工程序是否已完成： 已完成
综合结论：
编制好的程序经过编程软件的加工模拟和实际试生产2件零件，经测量后外形及2-φ2.5圆孔尺寸与技术图纸标注保持一致，证明该程序适应性和有效性，确认合理，可以投入使用。
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建议在实际编写加工编程确认表时，根据具体工艺和需求进行调整和完善，确保表格内容能够全面反映加工过程中的关键信息和确认结果。