在UG编程中，使用平面铣功能按照路线进行加工的步骤如下：
创建刀具路径
使用UG的刀具路径功能创建刀具路径。
选择适当的刀具和切削参数，并定义刀具路径的起点和终点。
选择刀具路径类型
在刀具路径创建过程中，选择适当的刀具路径类型。对于按照线走的刀路，可以选择“线性切削”或者“轮廓切削”等类型。
定义刀具路径方向
在刀具路径创建过程中，定义刀具路径的方向。可以选择沿着线条的方向进行切削，或者指定一个参考平面来定义切削方向。
确定切削区域
在刀具路径创建过程中，确定切削区域。可以选择要切削的曲面、边界或者特定的几何形状作为切削区域。
生成刀具路径
完成上述设置后，生成刀具路径并进行模拟。可以使用UG的模拟功能来预览刀具路径的运动和切削效果。
设置其他参数
在进行平面铣时，可能还需要设置其他参数，例如切削层、切削深度、进给速度等，以确保加工效果和刀具寿命。
验证和优化
在生成刀具路径后，使用UG的仿真功能进行刀具轨迹的优化和验证。通过仿真，可以检查刀具轨迹是否与零件几何形状相匹配，同时还可以检查刀具与工件的干涉情况，以保证加工的准确性和安全性。
通过以上步骤，可以在UG中按照预定路线进行平面铣加工。建议在实际编程过程中，根据具体的零件形状和加工要求调整参数，以达到最佳的加工效果。