1寸管螺纹的编程通常采用G76指令，具体的编程格式如下：
```
G92 X0 Z0
G76 X0 Z0 P0.1 Q0.5 R0.2 H2 K5
```
解释：
`G92 X0 Z0`：设置螺纹的起点坐标为X0 Z0。
`G76 X0 Z0 P0.1 Q0.5 R0.2 H2 K5`：
`P0.1`：螺纹的进给速度为0.1mm/rev。
`Q0.5`：螺纹的进给量为0.5mm。
`R0.2`：螺纹的切削深度为0.2mm。
`H2`：螺纹的完成判断参数为2。
`K5`：螺纹的重复次数为5。
在编程时，还需要设置螺纹类型、螺距、螺纹方向等参数。这些参数可以在G76指令之前使用G92指令进行设置。例如，如果要编程加工一个1寸管螺纹，螺距为0.5mm，螺纹起点坐标为X0 Z0，进给速度为0.1mm/rev，切削深度为0.2mm，完成判断参数为2，重复次数为5，那么编程格式可以为：
```
G92 X0 Z0
G76 X0 Z0 P0.1 Q0.5 R0.2 H2 K5
```
此外，还需要注意以下几点：
1. 螺纹类型（内螺纹或外螺纹）。
2. 螺纹直径和螺距。
3. 切削速度、进给速度和切削深度等加工参数，根据材料和机床的性能进行选择。
4. 编写螺纹加工的主程序，包括加工路径和切削参数等。
5. 根据螺纹的类型和加工要求，确定切削方向（顺时针或逆时针）和进给方式（径向进给或轴向进给）。
6. 配置螺纹刀具和刀具补偿，根据刀具的几何特征和刀具补偿的要求进行设置。
7. 进行螺纹加工，根据程序的设定，机床自动进行螺纹切削操作。
通过以上步骤和注意事项，可以实现1寸管螺纹的高效、精确加工。