数控车床加工左旋螺纹的编程指令主要是G33和G32。
G33指令
用于描述左旋螺纹的加工路径和相关参数。
指令格式为：`G33 X… Z… F…`
其中，X和Z分别表示螺纹的起点和终点的坐标位置，F表示进给速度。
G32指令
用于加工螺纹，特别是锥螺纹。
指令格式为：`G32 X（U） Z（W） F…`
其中，X（U）和Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
编程步骤：
设定坐标系和切削条件
根据具体加工需求设定工件坐标系和切削参数。
使用G33.1指令定义左旋螺纹参数 （如果有此指令）：
该指令用于定义左旋螺纹的加工模式和相关参数。
控制切削工具的移动路径
使用G00或G01指令控制刀具从起点移动到终点。
开启切削工具的主轴并设置切削速度
使用M03或M04指令开启主轴，并根据需要设置切削速度。
注意事项：
确保机床和刀具具备相应的功能和设备，以保证螺纹加工的精确度和质量。
在编程过程中，仔细检查参数设置，确保它们符合螺纹加工的要求。
示例：
```
N0 G50 X50.0 Z70.0； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G33 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G33 X39.0 Z29.0 F3.5 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求和机床条件，选择合适的指令和参数进行左旋螺纹的编程。