数控折弯机的编程通常涉及到对材料厚度、折弯系数以及其他相关参数的计算，以便在折弯过程中精确地控制材料的拉伸和压缩。以下是一些关于如何编程数控折弯机系数的步骤和要点：
确定材料参数
材料厚度：这是影响折弯系数的重要因素之一。
材料类型：不同的材料具有不同的力学性能，如抗拉强度和屈服强度，这些都会影响折弯过程中的变形。
材料热处理：热处理可以改变材料的力学性能，例如通过淬火提高硬度，从而影响折弯系数。
选择合适的折弯系数
折弯系数（K系数）是一个范围在0到1之间的数值，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。数值越高，材料在折弯时抵抗拉伸的能力越强。
Y系数是由折弯中线位置决定的一个常数，默认值为0.5，但可以根据实际情况进行调整。
编程公式
单刀折弯：公式为：折弯力 = 料厚 × 单刀系数 × 0.8。例如，如果料厚为3.0mm，单刀系数为2，则折弯力 = 3.0 × 2 × 0.8。
多刀折弯：公式为：折弯力 = 料厚 × （单刀系数 × 0.8） × 折弯次数。例如，折两刀的公式为：折弯力 = 3.0 × （2 × 2） × 0.8。
考虑展平计算
在钣金设计中，展平计算也是非常重要的。公式为：L = 0.5π × （R + K系数 × T） × （θ / 90），其中L是钣金展开长度，R是折弯处的内侧半径，T是材料厚度，θ是折弯角度。
使用专业软件
在实际应用中，通常会使用专业的钣金设计软件（如PROE）来辅助计算和编程。这些软件能够自动计算材料在折弯和展平过程中的长度变化，并生成相应的数控程序。
编程实例
假设我们要对一块料厚为3.0mm的钣金进行折弯，折弯系数为2，折弯角度为90度。根据上述公式，我们可以计算出折弯力：
折弯力 = 3.0 × （2 × 2） × 0.8 = 9.6N。
调整参数
根据实际折弯效果，可能需要调整折弯系数和Y系数，以达到最佳的折弯效果和产品质量。
请注意，以上信息是基于2016年的资料，数控折弯机的编程方法和参数设置可能会随着技术的进步和软件版本的更新而发生变化。因此，在实际编程过程中，建议参考最新的设备操作手册和相关文档。