制作数控编程工序表格通常涉及以下步骤：
确定表格结构
确定需要包含的信息，如工序号、工序名称、材料、尺寸、公差、加工步骤、刀具信息、切削参数等。
选择合适的表格工具或软件，如Microsoft Excel、Google Sheets或其他专业的数控编程软件。
输入产品图纸信息
读取并解析产品图纸，提取关键的几何信息、尺寸要求和加工特征。
将这些信息整理成表格中的相应列。
规划加工路径
根据产品图纸和加工要求，规划出加工路径。
考虑加工顺序、切削力、切削速度等因素，对路径进行优化。
生成加工指令
将规划好的加工路径转化为数控机床可识别的指令。
包括刀具路径、进给速度、切削深度等参数。
进行加工仿真和优化
使用仿真软件对加工过程进行模拟和验证。
检查是否存在碰撞、误差等问题，并进行相应的优化。
审核和修改
审核生成的数控编程表格，确保信息的准确性和完整性。
根据需要进行修改和调整。
输出和存档
将最终的数控编程表格输出为适当的文件格式，如Excel或PDF。
存档备份，以便日后参考和使用。
| 工序号 | 工序名称 | 材料 | 尺寸 | 公差 | 加工步骤 | 刀具信息 | 切削参数 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | 铣削加工 | 铝合金 | 100mm x 50mm x 20mm | ±0.02mm | 1. 装夹工件
2. 定位
3. 铣削加工
4. 检测 | 铣刀直径φ10mm | 切削速度1000mm/min
进给速度200mm/min
切削深度2mm |
| 2 | 车削加工 | 钢 | φ50mm x 20mm | ±0.01mm | 1. 装夹工件
2. 定位
3. 车削加工
4. 检测 | 车刀直径φ8mm | 切削速度800mm/min
进给速度100mm/min
切削深度1mm |
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的产品图纸和加工要求，制作出详细的数控编程工序表格。