在广数数控系统中，编程45度倒角通常涉及以下步骤和要点：
确定加工坐标系和起始点
明确工件的几何尺寸和倒角的角度。
设置机床的坐标系和工件坐标系。
计算倒角起点和终点坐标
根据工件的直径或半径计算倒角的起点和终点坐标。
例如，如果倒角角度为45度，且倒角长度为2mm，则起点坐标为（X-2, Z0），终点坐标为（X, Z-2）。
编写数控程序
使用G代码指令，如G00（快速定位）、G01（直线插补）等，控制刀具按照预定的路径移动并进行倒角加工。
在程序中使用G2或G3圆弧插补指令，以完成45度角的加工过程。
设定切削参数
根据刀具的几何形状、切削条件、工件材料等因素，设定合适的切削速度、进给速度等。
刀具半径补偿
如果使用刀具半径补偿，需要设定刀具的半径补偿值。
程序调试和优化
对编写的倒角程序进行调试和优化，确保加工质量和效率达到要求。
```gcode
； 假设外圆直径为60mm，倒角2mm
G00 X56 Z0.0 ； 快速定位到倒角起点
G01 X60 Z-2.0 F0.1 ； 直线插补加工倒角，Z方向减2mm
```
对于内孔倒角，可以反向操作：
```gcode
； 假设内孔直径为60mm，倒角2mm
G00 X64 Z0.0 ； 快速定位到倒角起点
G01 X60 Z-2.0 F0.1 ； 直线插补加工倒角，Z方向减2mm
```
建议
在编程前，务必仔细检查工件的几何尺寸和倒角要求，确保计算准确。
选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和表面质量。
在实际加工前，进行模拟测试，验证程序的正确性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地在广数数控系统中编程实现45度倒角加工。