杢科贴片机的编程主要包括以下几个步骤：
创建程序
在贴片机的控制软件中创建一个贴装程序。这个程序包括需要贴装的元器件的类型、尺寸、位置等信息。可以通过手动输入或者导入元器件库的方式来完成。
设置参数
设置一些贴装参数，如贴装速度、吸嘴的动作等。这些参数会根据具体的元器件和贴装要求进行调整。
导入PCB文件
将需要贴装的PCB文件导入到贴片机的控制软件中。这些文件包含了PCB的布局、焊盘信息等。贴片机会根据这些信息来确定元器件的位置和贴装方式。
检查和调整
在开始贴装之前，需要对贴片机进行检查和调整。包括检查吸嘴是否干净、是否正常工作，以及检查传送带、传感器等设备是否正常运行。
开始贴装
调整好程序和参数后，可以开始贴装操作。贴片机会根据程序中设定的顺序和位置，将元器件从供料盘上取下，然后精确地贴装到PCB上的对应位置。
检验和测试
在贴装完成后，需要进行质量检验和功能测试。可以使用X射线检测、光学检测等方法，确保贴装的元器件位置准确、焊接质量良好。
示教编程和手动输入编程
示教编程：
利用贴片机的人工示教方式，用示教盒即移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置，然后再将元件的其他信息如元件的位号、代码和贴装角度等信息手工输入到贴片机中。
手动输入编程：
所有贴片机都可以用手动输入的方式来进行编程。在编程软件的贴装清单中，输入元件的位号后，单击物料代码选择该元件的元件数据库，再输入该元件的X、Y坐标和旋转角度。
标记点信息和PCB板组装信息
标记点信息：
光学mark坐标和参数。
PCB板组装信息：
PCB板是几连板。
物料信息
物料信息：
物料料号规格和参数。
离线准备和在线调试
离线准备：
整理客户提供的BOM清单，最好是excel格式的电子档文件。
提取坐标，可以是客户提供的excel或txt文档的坐标，或者是通过扫描PCB文件导出坐标。
将BOM与坐标合成，检查是否有遗漏或重位，确认无误后保存成机器需要的格式。
在线调试：
将编好的程序导入贴片机设备。
找到原点并制作MARK标记。
校正坐标位号。
优化保存程序，再次检查元件方向及数据。
开机贴片一片板首件确认。
通过以上步骤，可以实现杢科贴片机的编程，确保贴片过程的准确性和效率。建议在实际操作中，先进行离线准备，然后在贴片机上进行在线调试，以确保贴片质量。