数控编程车六方的方法可以总结如下：
使用G代码编程
设置坐标系和坐标原点，例如使用G92指令定义零点。
使用G00或G01指令进行快速定位或直线插补。
使用G02或G03指令进行圆弧插补，指定圆弧的终点坐标和圆心坐标。
使用M代码来实现其他功能，如启动刀具冷却系统、切换刀具等。
利用CAD/CAM软件编程
使用CAD软件绘制零件的三维模型。
使用CAM软件生成相应的加工路径和G代码。
模拟仿真软件编程
使用模拟仿真软件进行编程，模拟实际加工过程，包括机床的运动、切削力等。
自动编程软件
根据用户输入的参数和要求，自动生成相应的加工路径和G代码。
具体步骤示例：
创建数控编程文件
打开数控编程软件，创建一个新的文件。
设置及退刀面
在软件中设置退刀面，以便在加工完成后刀具能够安全退出。
选择加工方式
在软件中选择合适的加工方式，如曲面铣削。
计算坐标点
计算六方的外接圆直径D和内切圆直径d，然后使用公式F=（D-d）×6计算出每个角的圆弧半径。
编写G代码
根据计算出的坐标点和圆弧半径，编写G代码指令，包括快速定位、直线插补和圆弧插补指令。
例如，使用G00指令将刀具快速定位到指定坐标，使用G01指令进行直线插补，使用G02或G03指令进行圆弧插补。
刀具半径补偿
如果需要加工不同直径的六方，可以在编程时加入刀具半径补偿，以确保加工精度。
调试程序
在软件中模拟加工过程，检查程序的正确性。
将编写好的程序输出到机床卡片中，连接机床并进行设置，最后在安全范围内运行程序，检查其精度和可靠性。
通过以上步骤，可以实现数控编程车六方的过程。建议根据具体的加工要求和机床控制系统，进行相应的调整和修改，以确保加工质量和效率。