在广数系统中进行角度倒角编程，主要遵循以下步骤：
确定倒角尺寸和角度
根据工件要求确定倒角的尺寸和角度，这通常基于工程图纸或根据实际情况。
确定刀具参数
选择合适的刀具直径、切削速度和进给速度，这些参数可以通过试切试验来确定。
设置切入点和切出点
刀具的切入点和切出点位置对倒角的平滑度和美观度有重要影响，需要在编程时进行设置。
选择切削路径
根据倒角要求选择直线切削或螺旋切削等路径。
确定切削深度和速度
切削深度和速度应根据工件材质和刀具参数确定，通常通过试切试验来确定最佳参数。
编写G代码
使用G代码（如G01、G02、G03等）定义倒角路径和刀具动作。例如，对于1×45度的倒角，可以使用以下指令：
```
G00 X28 Z0 ； 快速定位到起点
G01 X30 Z-1； 开始倒角，X方向为直径值
F80 ； 设置进给速度
G01 X17 Z0.5 ； 提刀退0.5，避免刮伤工件端面
```
校验和调试程序
在广数系统中，可以使用“单段运行”和“空运行”功能来检查程序的正确性。
上传程序到机床
将编写好的程序上传到机床控制器中，准备进行加工操作。
示例
假设要倒一个直径为20mm的1×45度角，编程步骤如下：
定位到起点
```
G00 X28 Z0
```
开始倒角
```
G01 X30 Z-1
```
提刀退0.5mm
```
G01 X17 Z0.5
```
设置进给速度（例如F80）：
```
F80
```
注意事项
不同的广数系统可能存在差异，具体编程方法请参考机床的型号和规格书。
在实际操作中，建议先进行试切，以确定最佳的刀具参数和切削参数。
通过以上步骤和示例，可以在广数系统中完成角度倒角的编程。