中走丝多次编程的步骤如下：
准备工作
根据需要制造的工件的设计图纸和要求进行准备工作。
正确理解工件的形状、尺寸和加工要求是编程的前提。
CAD/CAM软件导入
将设计图纸导入到CAD（计算机辅助设计）软件中。
在CAD软件中，操作员可以根据需求进行编辑和修改，以便生成加工路径。
定义切削路径
在CAD软件中，操作员需要定义切削路径，即工件表面的轮廓。
这个过程需要考虑工件的几何形状和加工要求。
通常，可以使用不同的切削策略，比如Z字形切削、连续切削等。
程序生成
根据定义好的切削路径，操作员需要使用CAM（CNC加工辅助软件）软件生成中走丝加工程序。
CAM软件会根据切削路径和工件材料的特性来计算合适的加工参数，比如速度、电流和脉冲间隔等。
机床设置
在编程完成后，操作员需要将生成的中走丝加工程序通过网络或其他方式传输到中走丝机床上。
然后，他们需要在机床上进行必要的设置工作，确保机床能够按照程序正确执行。
多次编程
对于复杂的工件或需要多次加工的情况，可以重复上述步骤，每次加工前都需要重新进行准备工作、导入图纸、定义切削路径、生成程序和机床设置。
确保每次编程都准确无误，以保证加工质量。
建议：
在多次编程时，建议使用相同的CAD/CAM软件，以保持加工路径和参数的一致性。
在每次编程前，仔细检查设计图纸和加工要求，确保没有遗漏或错误。
在机床设置时，确保所有参数都正确无误，特别是机床的坐标系、刀具类型和加工参数等。