打胶机的编程过程可以根据不同的型号和需求有所不同，但一般包括以下几个步骤：
确定工作参数
在编程之前，需要确定打胶机的工作参数，包括喷胶速度、喷胶压力、喷胶距离等。这些参数的设置将直接影响到喷胶机的喷胶效果。
设定喷胶路径
根据需要喷胶的物体形状和大小，设计喷胶路径。喷胶路径可以使用CAD软件进行设计，然后将设计好的路径导入到打胶机的控制系统中。
编写喷胶程序
根据设定的喷胶路径，使用专门的编程软件编写喷胶程序。编程软件可以设置喷胶点的坐标、喷胶时间、喷胶速度等参数。
上传程序到控制系统
将编写好的喷胶程序上传到打胶机的控制系统中。上传方式可以通过USB接口、以太网连接或其他适配方式进行。
调试和测试
在上传完喷胶程序后，需要对打胶机进行调试和测试。通过观察喷胶效果，检查是否符合预期要求，如果需要进行调整，可以对程序进行修改，然后重新上传到控制系统中。
生产运行
当打胶机的程序调试完成后，就可以开始进行生产运行。在生产过程中，需要监控打胶机的运行状态，及时处理可能出现的故障，并进行必要的维护保养工作。
此外，不同的打胶机可能使用不同的编程语言和控制方式，例如：
Ladder Diagram （梯形图）：一种常用的打胶机编程语言，使用图形化的符号表示逻辑控制。
Structured Text （结构化文本）：一种基于文本的编程语言，类似于C或Pascal。
示教编程：通过操作点胶机控制面板来编程，记录运动路径和参数，然后保存为程序。
建议选择适合自己打胶机型号和需求的编程语言和控制方式，以确保编程过程顺畅，喷胶效果达到预期。