免编程钻床是一种通过计算机控制系统实现自动化钻铣加工的机械设备，它可以在不需要编程的情况下完成孔径、孔距、深度等加工参数的设置，并自动执行钻削和铣削操作。以下是如何使用免编程钻床的基本步骤：
固定工件
将工件固定在工作台上，确保其稳定不动，以便进行精确加工。
设置加工参数
通过操作面板或计算机界面设置加工参数，这些参数可能包括孔径、孔距、深度、刀具尺寸、转速、进给速度、切削深度等。
选择工艺参数和加工程序
根据工件的图纸信息和加工要求，选择合适的工艺参数。一些免编程钻床允许用户通过框选加工区域来自动生成加工程序。
自动生成G代码
利用CAD/CAM软件，将设计图纸和工艺参数输入系统，系统会自动识别并生成G代码。G代码是一种机床控制程序，包含了各种机床指令，如起始位置、切削速度、进给速度等。
传输G代码到机床
将生成的G代码通过USB接口或网络传输到机床控制系统中。
启动自动加工
-机床控制系统根据G代码控制机床的操作，自动完成钻铣加工过程。操作人员只需监控整个加工过程，确保加工质量和安全。
监控加工过程
在加工过程中，操作人员应密切监控设备的运行状态，确保加工质量和安全，及时发现并处理可能出现的问题。
通过以上步骤，免编程钻床能够实现高效、精确的自动化加工，大大简化了操作流程，减少了编程时间和人为误差，提高了工作效率。