矩形三头螺纹的编程需要使用G代码和M代码，以及一些辅助代码来实现。以下是一个基本的编程步骤和示例：
初始设置
使用G90设定绝对坐标系。
使用G40取消刀具半径补偿。
使用G54选择工件坐标系。
切削参数设置
使用S代码设置主轴转速，例如S80表示主轴转速为80转/分钟。
使用F代码设置进给速度，例如F100表示进给速度为100mm/分钟。
定义螺纹切削循环
使用G01指令将刀具移动到起点。
使用M03启动主轴正转。
使用G76指令定义螺纹切削循环，具体参数根据螺纹类型和尺寸进行设置。例如，P010106表示内螺纹，直径为10mm，螺距为1mm，切削方向为顺时针；Q100表示每次切削深度为100mm；R0.1表示每次切削的径向进给量为0.1mm；Z-10表示切削总长度为10mm，方向为沿Z轴负方向。
结束切削
使用M05停止主轴。
使用G00将刀具移动到安全位置。
示例程序
```plaintext
； 初始设置
G90 ； 设置绝对坐标系
G40 ； 取消刀具半径补偿
G54 ； 选择工件坐标系
； 切削参数设置
S80 ； 设置主轴转速为80转/分钟
F100 ； 设置进给速度为100mm/分钟
； 定义螺纹切削循环
G01 X0 Y0 ； 将刀具移动到起点
M03 ； 启动主轴正转
G76 P010106 Q100 R0.1 Z-10 ； 定义螺纹切削循环
； 结束切削
M05 ； 停止主轴
G00 X0 Y0 ； 将刀具移动到安全位置
```
注意事项
在编程前，需要根据具体图纸要求修改相关参数，如螺纹的外径、螺距、线数、螺纹有效长度、刀具宽度、每次吃刀量等。
需要了解螺纹参数的计算方法，以确保编写出正确的加工程序。
根据具体的机床系统和制造商提供的编程指南，可能还需要使用其他辅助代码来实现更复杂的螺纹加工。
希望这些信息对你有所帮助。