使用MasterCAM进行三维编程的步骤如下：
模型创建
绘制二维图形：使用Master CAM的绘图工具，如直线、圆弧、矩形、多边形等，绘制零件的二维轮廓。
创建三维模型：在二维图形的基础上，通过拉伸、旋转、扫描、放样等实体建模命令，将二维图形转化为三维实体模型。
设置加工环境
选择机床类型：根据实际加工需求，选择相应的机床类型，如铣床、车床、加工中心等。
定义工件毛坯：明确要加工的工件毛坯的形状、尺寸和材料等信息，可以通过直接输入毛坯的尺寸数据，或者通过导入模型文件等方式来定义毛坯。
创建刀具路径
选择加工策略：根据零件的几何形状、加工要求和工艺特点，选择合适的加工策略，如外形铣削、挖槽加工、钻孔加工、曲面粗加工、曲面精加工等。
设置刀具参数：针对所选的加工策略，选择合适的刀具，并设置刀具的直径、长度、齿数、切削刃半径等参数。
确定加工参数：包括切削速度、进给速度、切削深度、步距等参数的设置。
编程与模拟
生成刀具路径：根据所选的加工策略和刀具参数，生成刀具路径。
模拟与验证：通过动态模拟等手段检验生成程序的正确性，确保刀具路径与零件表面相切，且无干涉。
后置处理
生成数控代码：通过后置处理程序将刀具路径转换为数控代码，以便机床加工。
导出与加工
导出G代码：将生成的数控代码导出，用于机床加工。
示例：三维倒圆角编程
选择要倒圆角的零件表面 。使用工具路径生成工具创建倒圆角路径
，确保工具路径与零件表面相切。
设置倒圆角的半径和刀具参数，并选择合适的刀具。
生成刀具路径并进行模拟和验证，确保倒圆角路径正确。
导出G代码，用于机床加工。
建议
熟练掌握建模和编程技巧： 熟悉MasterCAM的建模和编程功能，能够创建高质量的模型，并能够将模型无缝地导入到MasterCAM进行编程。 选择合适的加工策略和刀具
进行充分的模拟和验证：在生成数控代码前，进行充分的模拟和验证，确保程序的正确性和可靠性。