G71指令是数控加工中用于指定锥度加工的指令，其编程步骤如下：
确定加工起点和终点的坐标、半径等参数
明确加工的起始点和终点坐标，包括大端直径、小端直径、长度等参数。
在程序开头加入G71指令
指定需要进行锥度加工，例如：`G71 U2 R1`，其中`U`表示锥度长度，`R`表示锥度半径。
使用G1指令实现直线段的加工
通过`G1`指令和`I`、`J`等参数实现半径的变化，逐步加工出锥度。
在加工结束时，取消刀具半径补偿，并执行G0指令快速移动到安全高度
使用`G40`指令取消刀具半径补偿，然后使用`G0`指令将刀具快速移动到安全高度，避免碰撞。
示例编程
```plaintext
M3S500； // 设置主轴转速
T0101； // 选择刀具
GOX62Z3；// 移动到起始点
G71U2R1；// 锥度加工指令，U=2mm，R=1mm
N10G1X35Z0； // 直线段加工
X50Z_轴长； // 移动到锥度中间位置
N20X62GOX80Z100； // 继续锥度加工
S800； // 设置进给速度
GOX55Z3；// 移动到结束点附近
G70P10Q20F0.08； // 精车指令，P=10mm，Q=20mm，F=0.08mm
GOX80Z100； // 移动到安全高度
M5； // 暂停
M30；// 结束程序
```
注意事项
在编程过程中，需要仔细检查坐标和参数设置，确保正确无误。
避免因程序错误导致非正常结束，以免损坏工件或机床。
根据实际情况调整加工参数，如进给速度、转速等，以优化加工效率和表面质量。
通过以上步骤和示例，您可以完成G71锥度编程，并控制机床进行锥度加工。