数控车调丝刀补的编程步骤如下：
确定刀具补偿方式
根据加工要求和刀具的特点，选择合适的刀具补偿方式。常见的刀具补偿方式有刀尖半径补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿等。
设置刀具补偿值
根据刀具的磨损和误差情况，确定刀具补偿值。补偿值可以通过经验进行估计，也可以通过测量和试切等方式进行准确确定。
编写刀补程序
根据刀具补偿方式和补偿值，编写刀补程序。刀补程序主要包括刀具半径或长度的补偿指令、补偿值的设置指令等。
载入刀补程序
将编写好的刀补程序加载到数控机床的控制系统中。载入后，数控机床就可以根据程序的指令进行刀具补偿操作。
调试和优化
在加工过程中，通过实际加工效果的观察和测量，对刀补程序进行调试和优化，以达到更好的加工精度和效率。
示例
假设我们要对数控车床进行刀补编程，以加工一个直径为20mm的工件，但实际测量结果为19.9mm，需要将刀具往X轴正方向偏移0.1mm。编程步骤如下：
确定刀具补偿方式：
选择刀具半径补偿。
设置刀具补偿值：
输入补偿值为+0.1mm。
编写刀补程序：
在数控程序中添加如下指令：
```
X: +0.1
```
载入刀补程序：
将编写好的程序加载到数控机床中。
调试和优化：
在加工过程中观察实际效果，必要时进行调整。
通过以上步骤，可以实现数控车调丝刀补的精确编程，从而提高加工精度和效率。