在PLC编程中处理急停开关时，通常需要考虑以下几个关键点：
急停开关的接线方式
急停开关通常接常闭触点（NC）。这样当急停开关被按下时，常闭触点断开，向PLC发出急停信号，PLC程序会停止运行，从而保障设备安全。
如果急停开关接常开触点（NO），则需要在PLC程序中将急停信号的逻辑从常闭触点改为常开触点，以确保急停时能够正确切断控制电路。
急停开关的机械锁
急停开关按下后会机械锁住，不会自动复位，必须手动旋转复位。这一点在设计和编程时都需要考虑，以确保在紧急情况下能够立即停止设备。
PLC梯形图中的处理
在PLC梯形图中，急停开关的常闭触点需要改成常开触点。这样，当急停开关被按下时，PLC程序能够检测到信号的变化，并采取相应的急停措施。
故障安全原则
选择常闭触点作为急停按钮的接线方式，主要是基于故障安全原则。当急停线路出现故障（如断线）时，PLC能够检测到这一变化，并可能触发报警或停机保护机制，从而提前预警并允许维护人员介入检修。
实际应用中的注意事项
在实际应用中，急停开关的接线方式应明确，并且在编程时要注意逻辑的准确性，确保在紧急情况下能够迅速、准确地停止设备。
总结：
在PLC编程中处理急停开关时，应选择常闭触点进行接线，并在梯形图中将急停信号的逻辑改为常开触点。同时，要确保急停开关具有机械锁功能，以便在紧急情况下能够立即停止设备，并且遵循故障安全原则，提高系统的安全性。