模具编程图子主要包括以下几种：
零件图：
零件图详细展示了模具中各个零部件的几何形状、尺寸和位置关系，是理解每个零部件形状和尺寸的关键。
总装图：
总装图将模具中的各个零部件按照正确的装配顺序进行组装，展示了模具的整体结构和零部件之间的连接方式，有助于理解模具的构造和装配流程。
特征图：
特征图包含了模具上的特殊几何形状或工艺要求的图纸，如倒角、倒圆、螺纹等，用于指导模具编程人员对这些特殊特征进行加工。
三维模型：
三维模型是使用计算机辅助设计（CAD）软件创建的模具立体模型，可以直观地观察模具的外观和内部结构，并进行虚拟加工和碰撞检测，优化加工路径和减少加工误差。
产品图纸：
产品图纸是产品设计的关键文件，包括零件图和总装图，模具编程需要根据产品图纸中的尺寸、几何形状和配合要求来确定加工路径和加工工艺。
模具设计图：
模具设计图包括模具的三维图、剖视图和拆装图等，帮助编程人员理解模具的结构和工作原理，从而更好地进行编程。
工件图：
工件图是指待加工零件的图纸，包含了零件的几何形状、尺寸标注等信息，编程人员可以根据这些信息来编写加工程序。
刀具图：
刀具图提供了刀具的尺寸、材料、刃状、刃角等信息，编程人员可以根据这些信息来进行刀具的选择和切削参数的确定。
在查看这些图纸时，建议遵循以下步骤：
明确图纸类型：
了解图纸是装配图、简图、原理图，还是零件图、BOM表，不同类型的图纸要表达的信息及侧重点不同。
确定视图方向：
标准的图纸至少有一个视图，理解视图的概念和投影规律，如三视图的投影规律（主视图与俯视图长对正，主视图与左视图高平齐，俯视图与左视图宽相等）。
弄懂图纸内容：
仔细审核图纸内容，包括尺寸标注、视图清晰度、图纸备注等，确保理解每个零部件的功能和位置关系。
分析视图关系：
将不同视图联系起来看，识别形体表面间的相互位置，把想象中的形体与给定视图反复对照。
结合实际加工：
模拟加工过程，先干什么、后干什么，尺寸如何确定，如何施工，确保理解图纸的每一个细节。
通过以上步骤，可以更有效地理解和应用模具编程图子，确保编程的准确性和效率。