内孔口两头倒角的编程可以通过以下步骤进行：
使用CAD软件进行建模
在CAD软件中，绘制出需要倒角的内孔轮廓，并设置好倒角尺寸。
将绘制好的轮廓导入到CAM软件中进行后续的加工路径编程。
使用CAM软件生成加工路径
在CAM软件中，选择相应的倒角加工策略，输入零件的几何信息和加工参数。
生成内孔倒角的加工路径。一些常用的CAM软件包括Mastercam、NC Studio和PowerMill。
手动编程
对于一些复杂的内孔倒角加工，可能需要使用编程软件进行手动编程。
常用的编程软件有G代码编程软件，如NC Studio、PowerMill等。
在编程软件中，根据机床的加工能力和零件的几何形状，手动编写加工路径和刀具路径，实现内孔倒角加工。
使用特定指令
在编写G代码程序时，需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。
添加倒角指令，如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
调试和优化程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序，以便下次使用。
示例程序（使用Mastercam）
打开零件文件
在Mastercam中打开需要进行孔口倒圆角的零件文件。
选择刀具
选择刀具，确定加工的刀具类型和刀具尺寸。
设置加工参数
在“几何”选项中选择要加工的孔口边缘，并设置倒圆角的半径。
在“NC”选项中设置加工的速度和深度，确定Z轴安全高度和初始平面位置。
生成NC程序
生成NC程序并进行机床加工。
注意事项
编程时要根据实际情况进行合理刀补处理，以得到精确的倒圆角效果。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求和机床能力，选择合适的软件和编程方法，实现内孔口两头倒角的精确编程。