G73指令是用于 数控机床的孔加工操作，特别是用于执行钻孔和镗孔等工序。其基本格式如下：
```
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中：
`X__`, `Y__`, `Z__` 分别为深度方向的终点位置。
`R` 为左右圆角半径。
`Q` 为退刀距离。
`F` 为进给速度。
示例编程
加工螺纹孔
假设我们要在一块工件上加工一个螺纹孔，螺纹孔的深度为30mm，钻孔直径为10mm，左右圆角半径为2mm，退刀距离为1mm，进给速度为100mm/min。程序开头应加上G90指令，将坐标系设为绝对坐标系，并定义加工坐标系的初始位置。然后，使用G73指令进行钻孔加工，具体程序如下：
```
G90
G54
G17
G40
G49
G80
G50
G91.1
G92 X0 Y0 Z0
M3 S1000 F100
G73 X30 Y0 Z30 R2 Q1 F100
M5
M30
```
加工矩形槽
假设我们需要加工一个长100mm、宽50mm、深20mm的矩形槽，采用G73指令进行编程。程序如下：
```
G73 X100 Y50 Z20 I100 J0 K5 F200
```
加工圆形凹槽
假设我们需要加工一个直径为80mm、深20mm的圆形凹槽，采用G73指令进行编程。程序如下：
```
G73 X0 Y0 Z20 I40 J0 K5 F200
```
注意事项
在使用G73指令时，需要根据具体的加工需求和机床系统参数进行适当的调整。
确保主轴转速和进给率设置合理，以避免加工过程中的刀具损坏或工件损坏。
在编程前，建议先进行模拟加工，以验证程序的正确性和有效性。
通过以上示例和说明，希望能帮助你更好地理解和应用G73指令进行编程。