广州数控928TEA系统编程螺纹（包括928TEA锥度螺纹）通常涉及以下步骤和要点：
确定螺纹参数
螺距（P）
大头直径（D大）
小头直径（D小）
锥度半径（R）
编写G92指令
G92 X<起点直径> Z<终点直径> P<螺距> R<锥度半径>
例如：G92 X32 Z-10 P1.25 R3，其中X32表示起点直径，Z-10表示终点直径，P1.25表示螺距，R3表示锥度半径。
设定机床运动路径
使用G00或G01指令设定机床的快速移动或直线移动到指定位置。
例如：G00 X34 Z3，表示机床快速移动到X34，Z3的位置。
其他指令
根据需要编写刀具补偿、进给速度等指令。
结束程序
编写G00或G01指令使机床返回到初始位置。
子程序调用 （如果需要）：
可以使用子程序调用简化复杂螺纹的编程，例如M98 P0001（调用起点程序段），M97 P0002（结束程序段）。
循环和局部循环
根据加工需求，可以使用G71（内螺纹）或G75（切槽）等循环指令进行加工。
示例程序
```gcode
T0101 M3 S400
G99
G0 X82 Z5
G92 X32.8 Z-10 P1.25 R3
G0 X82 Z9
G92 X32.8 Z-10 P1.25 R3
G0 X28 Z5
G92 X32.8 Z-10 F1.5
G0 Z100
M98 P0001
L5
M97 P0002
M99
```
注意事项
确保所有参数（如螺距、直径等）与实际的工件参数一致。
根据具体的机床性能和加工要求调整进给速度、切削深度等参数。
在编程过程中，可以使用数控系统的切削循环和固定循环功能，以实现更高效的加工。
希望这些信息对你有所帮助。