环形端面车一刀的编程方法如下：
确定加工坐标系
选择适合的加工坐标系，并设置好坐标系原点和坐标轴方向。
确定加工参数
选择合适的刀具尺寸、切削速度、进给速度和切削深度。
编写加工程序
根据加工要求和机床控制系统，编写端面环形槽的加工程序。
程序应包括刀具路径、切削参数和坐标位置等信息。
考虑工件的形状、尺寸和加工顺序，确保加工的准确性和效率。
机床设置和调试
刀具的安装与调整、工件的夹紧和定位、机床的零点设定等。
进行端面环形槽加工
设置好机床后，进行加工，并监控和调整加工质量。
```gcode
； 设置工件原点在左端面
N0 G50 X85.0 Z210.0；
； 返回第二参考点
N1 G30 U0 W0；
； 限制最高主轴转速为1500r/min，调01号刀具，M08为打开冷却液
N2 G50 S1500 T0101 M08；
； 指定恒切削速度为200m/min
N3 G96 S200 M03；
； 快速走到外圆粗车始点
N4 G00 X40.4 Z153.0；
； 以进给率0.3mm/r车削外圆
N5 G01 Z40.2 F0.3；
； 台阶车削，φ60.4mm处长度为20.0mm的一段外圆
N6 X60.4；
N7 Z20.0；
； 刀具快速退到点（62.0,150.2）
N8 G00 X62.0 Z150.2；
； 刀具快速走到点（41.0,150.2）
N9 X41.0；
； 车削右端面
N10 G01 X-1.6；
； 刀具快速退到点（-1.6,152.0）
N11 G00 Z152.0；
```
这个示例展示了如何编写一个简单的数控程序来车削一个环形端面。根据具体的工件形状和尺寸，可能需要调整刀具路径和切削参数。建议在实际操作前进行充分的模拟和测试，以确保加工质量和安全。